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质量流量控制器故障的排查方法分析
点击次数:91 发布时间:2018-10-23
   质量流量控制器故障的排查方法分析
  质量流量控制器是一种新型流量测量仪表,由一台传感器和一台用于信号处理的变送器组成,再配用流量积算器组成流量测量系统。在质量流量控制器的外壳内有一对平行的测量管(随制造厂不同形状各异),该管在安装于管子端部的电磁驱动线圈作用下,做近似音叉的振动。质量流量控制器可以直接用于测量介质的质量流量、密度和温度,具有测量精度高、量程比宽、稳定性好、维护量低等特点,在石化行业得到了广泛应用。
  质量流量控制器发生故障时可以根据测量参数的不同来分析故障所在,从而排除故障。
  1. 当发现质量流量控制器工作不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是质量流量控制器系统出现故障。
  2.在分析检查质量流量控制器系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定质量流量控制器的故障原因所在。
  3.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到大或小,此时的故障也常在仪表系统。
  4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时质量流量控制器故障可能是工艺操作系统造成的。
  5.在分析质量流量控制器故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解质量流量控制器的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
  分析质量流量控制器的故障原因时,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。
  质量流量控制器精确度高,其价格也很高,这就要求对其精心维护,如给其配备高质量的稳压电源,对现场的振动及使用条件进行经常检查等,以保证精确度及仪表的安全。质量流量控制器使用过程中在使用条件下有必要进行准确的零点标定,质量流量控制器属于在线使用的高精确度测量仪表,零点的漂移对测量结果有影响,长期使用时一定要定期进行标定。
  一定要避免超过使用仪表范围的情况发生,这会引起仪表测量精确度的下降,严重时会导致仪表损坏。例如由于超过仪表使用温度范围的蒸汽扫线等操作,将会使检测线圈损坏而使仪表无法再使用。平时在使用质量流量控制器的时候,应防止人为断电和拆线。采取断电和拆信号线的办法使质量流量控制器短时间不计量,从而造成计量纠纷,此类问题应引起注意。解决办法是有仪表箱的上锁,专人负责管理。